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常見問題

流失_靜電除塵器管道里的水分就會

來源:鄭州佑飛機電科技有限公司 發(fā)布時間:2018-03-30 15:30 瀏覽次數(shù):7046次

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  石灰石濕法脫硫預(yù)防結(jié)垢預(yù)防石灰石濕法脫硫結(jié)垢問題,可以分三種情況分析。 第一種情況,就是吸收劑結(jié)垢,系統(tǒng)脫硫所用吸收劑為石灰石。相關(guān)研究表明當溫度在20℃時,碳酸鈣飽和溶液pH最高可達9。45??僧攑H達到5。8時,石灰石漿液就已經(jīng)開始結(jié)垢了,就需要注意石灰石漿液的流動性,避免石灰石系統(tǒng)運行中存在盲管現(xiàn)象。 第二種情況就要考慮“吸收塔本體”內(nèi)部結(jié)垢問題,此種情況分為兩個板塊。首先,“干—濕”交匯處結(jié)垢。溶液或漿液中的水分蒸發(fā)而使固體沉積。如吸收塔入口處和氧化風(fēng)管出口,這兩個地方就需要經(jīng)常的人工干預(yù),進行手動沖洗。旋風(fēng)除塵器需要加強此區(qū)域所屬設(shè)備的定期沖洗。另外,考慮結(jié)晶析出問題。如果沒有了很好的地,種子就會發(fā)揮其強悍生命力,選擇相對最有營養(yǎng)的地方生長,同樣的道理,結(jié)晶晶體也存在此選擇性,一旦晶體在塔壁上結(jié)晶,隨之引起“蝴蝶效應(yīng)”,石膏晶體就會繼續(xù)在已結(jié)晶的“晶種”上生長。要解決這個問題,就需要漿液中預(yù)留大量的晶種,加強氧化,以減少半水硫酸鈣(CaSO4·1/2H2O)的含量。氧化鋯清吹干洗機! 第三種情況就是管道的沖洗不干凈,石膏淤積在管道中。當管道排空時,管道里的水分就會流失。

  脫硫吸收塔漿離子的控制措施1、合理使用濾液水,縮短濾液循環(huán)時間。注意控制其他冷卻水、雨水等進入漿液循環(huán)系統(tǒng),防止破壞吸收塔系統(tǒng)的水平衡。2、流失_靜電除塵器減少石膏沖洗水量,嚴格控制石膏氯離子含量穩(wěn)定在合理區(qū)間內(nèi),管道里的水分就會增大脫水過程中帶走的Cl-量;定期檢測吸收塔漿液中的氯離子含量,嚴格控制吸收塔漿液中的Cl-含量低于10000mg/L(DL/T1477-2015《火力發(fā)電廠脫硫裝置技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》,石膏漿液Cl-含量宜控制在10000mg/l以內(nèi)),不得超過協(xié)議設(shè)計值,發(fā)現(xiàn)Cl-上升,應(yīng)增大廢水排放量和石膏漿液脫水,置換新鮮的石膏漿液;投運脫硫廢水處理系統(tǒng),靜電除塵器保證脫硫廢水足量達標排放。靜電除塵器3、加強脫硫系統(tǒng)運行過程中吸收塔漿離子濃度的控制,定期開展化驗檢測,根據(jù)燃用的高、低硫煤種,結(jié)合技術(shù)協(xié)議設(shè)備材質(zhì)和漿液對氯離子的要求,嚴格控制吸收塔漿液品質(zhì)。4、鈣法脫硫吸收塔漿液密度控制1080—1150kg/m3之間,漿液pH值控制5。4—5。8之間,定期降低吸收塔內(nèi)漿液pH值,加強吸收塔內(nèi)的反應(yīng)。5、確保靜電除塵器完好投入運行,防止帶有大量氯化物的灰塵顆粒,進入吸收塔漿液系統(tǒng),這部分顆粒的溶解會產(chǎn)生大量的Cl-,逐漸造成漿液中Cl-的大量富集。

  sncr脫硝廠家_濕式靜電除塵器改造脫硫事故處理必須在增負荷前將所有參數(shù)恢復(fù)到正常值。現(xiàn)在是110A了,電流與密度不是很匹配,密度是假值。計算出的密度值也不準。 由于密度過大。拿不準液氣比是否滿足脫硫效率,啟動備用循環(huán)泵。增大吸收塔的液氣比,保證出口二氧化硫不超標。啟動6KV設(shè)備,對備用泵進行絕緣測試,絕緣合格了才可以啟動。 pH值6。7,石灰石不溶解。必須想辦法將Ph值調(diào)整回正常參數(shù),我需要查一下曲線多長時間了,判斷漿液是否已經(jīng)變質(zhì)。 做好置換漿液準備。將吸收塔部分漿液進行置換,把部分問題漿液打進事故漿液箱。這么做的主要目的是騰出吸收塔的有效空間,讓新鮮的石灰石漿液與后補進塔里的水得到充分的溶解。 置換漿液的同時,加大氧化風(fēng)量。盡可能將已形成半水或者一水的硫酸鈣氧化成石膏,完成最終化學(xué)反應(yīng)。不過這些操作都需要以出口二氧化硫不超標的情況下進行操作。 如果單純的只是針對pH值進行調(diào)整。那么當pH回歸低于5。8時,出口數(shù)值必然會超標。所以考慮系統(tǒng)運行問題時或事故處理時,必須進行系統(tǒng)整體考慮。防止由于考慮不周使事故擴大化,或者造成二次事故。

  脫硫吸收塔漿液PH低的PH值值有利于亞硫酸鈣的氧化、提高石灰石利用率,但不利于二氧化硫的吸收,脫硫效率較低。當PH<4時,二氧化硫的吸收幾乎無法進行,一般將PH值控制在5。4-5。5為宜(或5。2-5。6)。PH值越高,越有利于二氧化硫的吸收,但較高的PH值會限制石灰石的溶解和亞硫酸鈣的氧化,生成的石膏水分大,還會降低石灰石的利用率,易發(fā)生結(jié)垢。相對于低PH值易出現(xiàn)結(jié)垢沉積。


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