（3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

　　我公司生產(chǎn)橡膠廠密煉機、壓膠機、出膠機的煙氣治理設備，我公司生產(chǎn)的橡膠廠專用布袋除塵器達到行業(yè)先進水平，在環(huán)保部門設備都得到檢驗。

　　采用上部抽袋方式，到基本相同的清灰效果旋風除塵器換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小，是當前世界上*的進風、導流技術，使含塵氣體能有效的均勻的分布整個箱體，提高了過濾性能的同時也提高了布袋的使用壽命。

　　排出的粉塵濃度低，一般都低于50mg／Nm3，甚至可以小于20mg／Nm3。

　　排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。鍋爐負荷變化、煙氣量波動對布袋除塵器出口排放濃度的影響不大。

　　脈沖袋式除塵器維護費用低，由于結(jié)構(gòu)設計的先進、采用可靠和高品質(zhì)的關鍵件，提高了除塵設備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長先進的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。

　　橡膠廠密煉機脈沖袋式除塵器收塵效率高收塵效率達99。99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放標準要求。

　　含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過除塵布袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開啟電磁脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的除塵布袋內(nèi)，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復到初使過濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

　?。?）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

　　在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，硫化和煉膠工序均產(chǎn)生工藝廢氣。污染因子為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強度不大，布袋式除塵器可以使與離線清灰達但廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，超硬刀具加工平面磨床外圓，擾民現(xiàn)象難以避免。 輪胎廢氣治理 輪胎生產(chǎn)廢氣成分：輪胎制造廠有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、旋風除塵器炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

　?。?）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0。4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0。4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。