氨水脫硝設(shè)備廠家_濕式電除塵改造脫硫系統(tǒng)異常分析 比如氧化風(fēng)系統(tǒng)。一般氧化風(fēng)機有兩種形式，一種是羅茨風(fēng)機，一種是離心風(fēng)機。羅茨風(fēng)機是容積風(fēng)機，用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體。那么空氣的壓縮比非常重要，壓縮比值大需要的功率高。帶動風(fēng)機的電機輸出功率高，相對應(yīng)的電流也會增大。什么時候風(fēng)機內(nèi)空氣的壓縮比高呢？葉輪兩端的空氣滯留。出口空氣排不出去，入口空氣吸不進來。這樣都會造成葉輪兩端的空氣滯留。入口堵塞、所以電流都會增大。羅茨風(fēng)機入口只有一個設(shè)備空氣過濾器，空氣過濾器堵塞電流會升高。所以要盤查過濾器工況，是否由于空氣過濾器堵塞引起的電流增大。風(fēng)機出口一個安全閥，這個安全閥的主要作用是維持一定壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，會自動泄壓。井下除塵器防止因空氣壓縮比過高對風(fēng)機葉片產(chǎn)生破損。這個設(shè)備不會堵塞。出口逆止門為單向?qū)ㄩT，正常狀態(tài)下單向開啟。當(dāng)電機突然失電或者某種原因突然停止，氣體倒流時自動關(guān)閉，防止對壓縮氣體對風(fēng)機葉片產(chǎn)生的沖擊。比如卡塞，開不到位。會不會有部分空氣滯留風(fēng)機內(nèi)部，導(dǎo)致壓縮比值大，電流增加？出口逆止門后應(yīng)該是出口門。也會影響石灰石的溶解井下除塵器； 5）很多人說這個不需要設(shè)置，是多余的。因為已經(jīng)有了可關(guān)閉的逆止門。單獨掐斷維修時？有道理，我把檢修狀態(tài)給忽略了。濕式電除塵器圖紙為了保證人員安全那必須要設(shè)置這個門了。這個門的開關(guān)是否到位，閥桿和閥芯脫落都會引起氣體輸送不暢，都會引起空氣滯留風(fēng)機內(nèi)。都會引起風(fēng)機電流增長！ 管道有個U型彎度設(shè)計，防止?jié){液倒流，有一定的壓力損失。但是這個是固定設(shè)置，所以電流不用有太多的變化。管道泄漏，空氣會逃逸。壓縮比減少，呦！還真有變化電流會減小。管道冷卻水，這個冷卻水主要是給壓縮空氣降溫用的?？諝鈮嚎s時，有很大一部分動能轉(zhuǎn)換成了熱能，所以羅茨風(fēng)機出來的風(fēng)溫會很高。那么冷卻水流量的大小也會直接影響氣阻，所以也會直接影響風(fēng)機的電流。分支的風(fēng)管沖洗水更不用說了，當(dāng)然會影響風(fēng)機的電。

　　脫硫石灰石閉塞處理 可溶性亞硫酸鹽（包括H2SO3，HSO3- 和SO32-）。一種作用是提高SO2脫除性能，濕式電除塵器的發(fā)展另一種作用也會抑制CaCO3的溶解度。當(dāng)亞硫酸鹽相對飽和度較高時，會發(fā)生亞硫酸鹽嚴(yán)重的抑制作用，我們稱石灰石的閉塞現(xiàn)象。像薄膜一樣包著CaCO3。 發(fā)生這現(xiàn)象會有以下幾種原因： 1）原料或帶來的具有粘性的絡(luò)合物，以絮凝物狀態(tài)存在，會封閉石灰石顆粒表面，阻止反應(yīng)的進行； 2）原煙氣二氧化硫含量突變，或者人為的突然加大供漿量，但未提高供氧量，會使反應(yīng)過于劇烈，半水亞硫酸鈣含量增多，使石灰石溶解速率下降，袋式除塵器。影響效果； 3）塔內(nèi)漿液密度過高，會使硫酸鈣過飽和，抑制石灰石溶解； 4）除塵器效果差，帶來了的煙塵含量高，或者重金屬高，也會影響石灰石的溶解； 5）氧化效果差，風(fēng)管布局不合理，會使亞硫酸鈣含量過高； 6）系統(tǒng)中氯離子含量太高了，石灰石品質(zhì)太差了； 7）攪拌裝置故障，反應(yīng)液混合很不均勻。

　　溫度對脫硝的影響： 煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數(shù)，催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進行，同時存在催化的佳溫度，這是每種催化劑特有的性質(zhì)。 目前商用釩鈦催化劑在250～350℃范圍內(nèi)，隨著反應(yīng)溫度的升高，NO脫除率急劇增加，升至350℃時，達到大值93～95%（氨氮比為1），隨后NO脫除率隨溫度的升高而下降。在SCR過程中溫度的影響存在兩種趨勢：一方面是溫度升高使脫NO反應(yīng)速率增加，NO脫除效率升高；另一方面，隨著溫度的升高NH 3 氧化反應(yīng)開始發(fā)生，使NO脫除效率下降。因此，佳溫度是這兩種趨勢對立統(tǒng)一的結(jié)果。氧化效果差2018年4月12日 星期四 NH3與SO3的反應(yīng)隨著煙氣溫度的降低而加劇，為避免在催化轉(zhuǎn)換器表面生成硫酸銨和硫酸氫銨，SCR的低工作溫度大多設(shè)定在300～320℃之間。

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　　干法脫硫脫硝協(xié)同工藝： 濕法脫硫脫硝工藝成熟、效率高、應(yīng)用廣泛，但存在成本高、占地面積與耗水量大、易產(chǎn)生二次污染、氨泄漏和設(shè)備腐蝕等問題。據(jù)相關(guān)媒體報道，我國大范圍頻繁出現(xiàn)的霧霾污染的元兇是人為排放的水分過多，水中大量的溶解物是加重霧霾的元兇之一。此外，有專家通過觀測和模擬的綜合分析發(fā)現(xiàn)，在霾液滴中的液相反應(yīng)是我國北方冬季硫酸鹽生成的重要途徑。重污染期間的高顆粒物濃度和高相對濕度，使得空氣中積累了大量以顆粒物結(jié)合水或霧滴形式存在的液滴，為液相氧化提供了反應(yīng)器。在液滴中，NO2可以充當(dāng)氧化劑的角色，促進SO2向硫酸鹽的轉(zhuǎn)化，從而加劇了霧霾的嚴(yán)重程度。因此，干法、半干法工藝雖然仍存在一些技術(shù)和經(jīng)濟等方面的缺陷，但由于具有耗水量少、運行成本低、設(shè)備簡單、占地面積小、硫便于回收等優(yōu)點，成為極具發(fā)展前景的煙氣凈化技術(shù)。