布袋除塵器是采用過(guò)濾技術(shù)從氣體中分離固體顆粒物的過(guò)程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過(guò)濾技術(shù)進(jìn)行氣固分離的設(shè)備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過(guò)濾元件，對(duì)合塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。

　　當(dāng)含塵氣體通過(guò)潔凈的濾袋時(shí)，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細(xì)粉塵會(huì)隨氣流從濾袋的孔隙中穿過(guò)，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細(xì)小的顆粒靠擴(kuò)散、靜電等作用也被捕獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過(guò)濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應(yīng)加強(qiáng)，一段時(shí)間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵 集金層I過(guò)程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過(guò)濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。

　　會(huì)金氣體隨著濾袋上捕集的粉塵量不斷增加，粉塵層不斷增厚，過(guò)濾效率隨之提高，但布袋除塵器的阻力也逐漸增加，通過(guò)濾袋的風(fēng)量則逐漸減少，此時(shí)需要對(duì)濾袋進(jìn)行請(qǐng)灰。請(qǐng)灰的目標(biāo)是既要盡量均勻地除去濾袋上的積灰，又要避免過(guò)度清灰，保留“一次粉塵層”，_工況穩(wěn)定且很好運(yùn)行。 速袋捕集粉塵的過(guò)程布袋除塵器是在不斷過(guò)濾和不斷清灰的過(guò)程中持續(xù)工作的。

　　布袋除塵器初步設(shè)計(jì)方案

　　1無(wú)論是設(shè)備改造項(xiàng)目或者全新的除塵器項(xiàng)目，首先須確認(rèn)場(chǎng)地的限制，包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外)，進(jìn)出風(fēng)口位置，風(fēng)機(jī)位置(正/負(fù)壓除塵器)，以及壓縮氣源管道位置等因素。

　　2根據(jù)污染源排氣量，計(jì)算設(shè)備實(shí)況處理風(fēng)量。注意：須考慮除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的濃度、溫度和壓力，綜合計(jì)算除塵系統(tǒng)的過(guò)濾負(fù)荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預(yù)除塵、降溫或化學(xué)中和系統(tǒng)。

　　3結(jié)合工藝要求，確定采用除塵設(shè)備形式。比如：在室內(nèi)安裝并有場(chǎng)地限制時(shí)，如果用于空分系統(tǒng)或常溫的粉末回收，可考慮設(shè)計(jì)濾筒或者扁袋除塵器。由于濾筒是一種折疊式濾料，在一個(gè)Φ325x長(zhǎng)660mm的體積內(nèi)可含有高達(dá)22平方米的過(guò)濾面積，大大節(jié)省設(shè)備空間。但濾筒除塵器需要特殊清灰方法。扁形濾袋一般采用旁插安裝，利用高壓脈沖清灰。

　　4如果處理風(fēng)量大(每小時(shí)50萬(wàn)以上)，可設(shè)計(jì)長(zhǎng)袋除塵器(5至8米袋長(zhǎng))。當(dāng)大型除塵器(可區(qū)分10個(gè)或更多的過(guò)濾室)所處理的粉塵顆粒比較微細(xì)，入口濃度高，排放氣體溫度變化大，或煙氣濕度比較高時(shí)，清灰系統(tǒng)的要求也相對(duì)比較高，這時(shí)可以考慮采用離線脈沖清灰方法?？傊毦C合考慮現(xiàn)場(chǎng)工況，結(jié)合設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)，來(lái)確定項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)方案。